Fisuras superficiales
Indicaciones lineales abiertas a la superficie en materiales ferromagnéticos.
Servicio prioritario
Inspección por Partículas Magnéticas
Método de Ensayo No Destructivo para detectar discontinuidades superficiales y cercanas a la superficie en materiales ferromagnéticos.
Equipo propio de profesionales calificados, con equipamiento propio y base operativa en Lanús.
Podés enviar fotos, material, dimensiones, cantidad, ubicación y norma o especificación aplicable.
El método
¿Qué es la inspección por Partículas Magnéticas?
La inspección por Partículas Magnéticas es un método de Ensayo No Destructivo utilizado para localizar indicaciones superficiales y cercanas a la superficie en materiales ferromagnéticos.
Durante el ensayo se genera un campo magnético en la pieza. Las discontinuidades pueden producir perturbaciones en ese campo y atraer las partículas aplicadas sobre la superficie, formando indicaciones que deben ser evaluadas por el técnico.
La presencia de una indicación no implica automáticamente rechazo. Su evaluación depende de la geometría, el procedimiento, la norma y el criterio de aceptación aplicable.
Objetivo de la inspección
Discontinuidades superficiales y subsuperficiales cercanas
El método puede revelar indicaciones asociadas a discontinuidades que interrumpen o alteran el flujo magnético próximo a la superficie.
Discontinuidades cercanas a la superficie
Indicaciones subsuperficiales localizadas a poca profundidad, según las condiciones del ensayo.
Indicaciones en zonas soldadas
Evaluación de soldaduras y zonas adyacentes cuando el material y la geometría permiten aplicar el método.
Indicaciones en reparaciones
Control de áreas reparadas por terceros para verificar la presencia de indicaciones relevantes.
La capacidad de detección depende de la orientación de la discontinuidad respecto del campo magnético, del estado superficial, de la geometría y de la técnica aplicada.
Aplicaciones habituales
Componentes que pueden inspeccionarse
La aplicación se define luego de verificar que el material sea ferromagnético y que la geometría, el acceso y la superficie permitan realizar el ensayo.
- Inspección de soldaduras en cañerías
- Inspección de soldaduras en estructuras
- Inspección de piezas fundidas
- Inspección de piezas forjadas
- Inspección de ejes y componentes mecanizados
- Evaluación de reparaciones soldadas
- Inspección de componentes durante fabricación
- Inspección de componentes en servicio
- Inspección de rieles y soldaduras ferroviarias
Condiciones de aplicación
¿Cuándo puede aplicarse el método?
Materiales compatibles
El método se aplica sobre materiales ferromagnéticos, como determinados aceros al carbono y otras aleaciones capaces de magnetizarse.
Evaluación previa
Antes de confirmar el servicio se revisan el material, el revestimiento, la geometría, la preparación superficial, el acceso y el criterio aplicable.
El método no es aplicable de la misma manera sobre aluminio, cobre, aceros inoxidables austeníticos y otros materiales no ferromagnéticos.
Proceso técnico
Cómo se realiza una inspección
Revisión del alcance
Se analiza el componente, el material, la zona a inspeccionar y los requisitos aplicables.
Preparación de la superficie
Se verifica que la superficie permita aplicar la técnica y observar las indicaciones.
Verificación del equipo
Se revisan los equipos, instrumentos, iluminación y consumibles necesarios para el ensayo.
Magnetización
Se genera el campo magnético con la orientación definida por la técnica de inspección.
Aplicación y evaluación
Se aplican las partículas y se interpretan las indicaciones observadas.
Registro de resultados
Se documentan las zonas inspeccionadas, las indicaciones y la evaluación acordada.
La secuencia exacta puede variar según el procedimiento, el equipo, la técnica y los requisitos del trabajo.
Recursos propios
Equipamiento para Partículas Magnéticas
Atom NDT dispone de yugo, iluminación, instrumentos auxiliares y partículas Magnaflux para realizar inspecciones sobre materiales ferromagnéticos.
Los consumibles y recursos se seleccionan según el procedimiento, las condiciones del componente y el alcance del ensayo.
Resultados
Documentación del ensayo
El alcance documental se define de acuerdo con los requisitos del cliente y del trabajo.
- Informe técnico
- Registro fotográfico
- Identificación de la pieza y zona inspeccionada
- Ubicación de indicaciones
- Evaluación según norma, especificación o criterio aplicable
La documentación puede incluir equipos utilizados, técnica aplicada, alcance, resultados y observaciones.
La evaluación se limita a las zonas inspeccionadas, al método aplicado y al criterio acordado. No constituye por sí sola una evaluación integral de aptitud para servicio.
Alcance técnico
Aspectos que deben evaluarse antes del ensayo
Material
La pieza debe ser compatible con magnetización.
Geometría
La forma y dimensiones pueden afectar la distribución del campo y el acceso.
Superficie
Suciedad, pintura, recubrimientos o irregularidades pueden limitar la sensibilidad y la observación.
Orientación
Puede ser necesario aplicar el campo en más de una dirección para evaluar discontinuidades con diferentes orientaciones.
La viabilidad y la técnica se confirman luego de revisar las condiciones reales del componente.
Respaldo profesional
Equipo propio y respaldo técnico
El responsable técnico de Atom NDT, Cristian Czornobaj, cuenta con certificación Nivel 2 en Partículas Magnetizables para el sector industrial, con alcance sobre inspecciones durante fabricación y en servicio.
Conocer nuestro respaldo técnico- Nivel 2
- Sector industrial
- IRAM NM ISO 9712
- Vigente hasta mayo de 2029
- Responsable técnico con más de 25 años de experiencia en END
Antes de consultar
Preguntas frecuentes sobre Partículas Magnéticas
No. Se utiliza sobre materiales ferromagnéticos. El material debe confirmarse antes de definir la inspección.
No es el método principal para discontinuidades internas profundas. Su aplicación se concentra en la superficie y en zonas cercanas a ella.
La superficie debe permitir aplicar la técnica y observar las indicaciones. Pintura, óxido, grasa o suciedad pueden requerir preparación previa.
Sí. Se evalúan tanto inspecciones puntuales como trabajos de mayor alcance.
Sí. El alcance puede incluir informe técnico, registro fotográfico, ubicación de indicaciones y evaluación según el criterio aplicable.
Evaluación inicial
¿Necesitás inspeccionar una soldadura, pieza o componente?
Enviá fotos, material, dimensiones, cantidad, ubicación y requisitos del trabajo para evaluar la aplicación del método.
Atención con coordinación previa. No se ofrecen servicios de emergencia ni atención nocturna.